EDI技术

EDI(Elcctrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清洗掉。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持好的状态。

EDI技术的应用

EDI技术是一种当今比较先进的工业水处理技术，同时也基本完成了在我国工业水处理过程中的普及及应用，是水处理中深度脱盐的趋势。同时EDI技术在经济上是一种运行费用低，基础设施成本合理且不断降低的技术，在环境上是一种绿色环保的技术，在产品性能上是一种高品质高精度的技术，在产业自动化上是一种可实现无人操作的技术。因此，EDI技术完全符合经济，环保，高度机械化等一系列要求。此技术被广泛应用于：医疗纯水，电子纯水，化工，电镀，电冶，血液透析，气象，色谱分析，原子吸收，发射光谱，电子化学品，环保实验室等领域。随着现代化学工业的进一步快速发展，它将得到进一步的改进和提升，同时与RO技术，生物膜技术等一系列的综合应用以达到工业水处理效果，并得到高品质的纯水。

EDI技术的发展方向

1、降低能耗：淡化室填充材料的选择是整个EDI处理过程的关键。现代工业中一般采用带功能性基团的高分子链的树脂作为填充料，其直径范围0.5---1.2MM。离子的扩散和迁移距离较大，传递速率小。树脂的转型膨胀会使产水量降低，密封性变差。而新型离子交换纤维作为载体使传递速率增大，时间缩短，提高了生产效率，降低了电能的消耗。
2、降低处理成本：一级反渗透处理后，为使高硬度的水质能满足EDI装置进水硬度的要求，通常仍需要通过软化器处理，增加盐溶解再生系统或增加二级反渗透系统，这样会使投资增加。因此可降低对于处理的要求，节省成本。
3、延长EDI的使用年限：一般EDI设备的使用年限为五年，为延长设备的使用期要致力于投入离子阻垢剂，保证离子交换树脂的稳定工作，降低结垢对离子交换树脂和设备的损坏，同时应配合先进的预处理技术，结合二氧化碳去除设备，降低进水中二氧化碳的浓度，降低有机物的含量防止交换树脂的污染中毒，有机胶体堵塞通道。以此来提高设备的可持续性利用性能，进而延长使用周期，也保证了出水合格。
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设计选用具体的工艺流程--根据客户的出水水质要求对应的采用不同的工艺流程和设备材质
 
 应用范围：超纯水、高纯水、电去离子水、电子超纯水、电厂锅炉补给水、数据研究闭式冷却循环超纯水，电厂化水，化工生产用超纯水，垃圾焚烧电厂用超纯水，生物质电厂用超纯水。
应用行业
1、电力、化工、日化品、食品、新能源、生物医药、工业品制造、实验室、钢铁等领域用高纯水。
　　2、化工行业：化工生产用超纯水，化工冷却用超纯水，化学药剂、化肥、农药等生产工艺用高纯水，尿素液、玻璃水、防冻液、冷却液、增光剂等生产工艺用超纯水。
　　3、电子行业：单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线柜架、集成电路等生产工艺用超纯水，液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用超纯水，数据研究冷却循环用超纯水。
4、食品行业：食品生产用超纯水，果汁、啤酒、乳业等生产工艺用超纯水。
5、新能源行业：单晶硅、多晶硅制造用超纯水，太阳能电池板、蓄电池等生产工艺用超纯水。
6、生物制药行业：菌种培养用超纯水，医用工具清洗用高纯水，原料药的提取洗涤用超纯水，针剂、注射液、口服液、胶囊、眼药水、护理液、化妆品、洗涤用品、84消液等生产工艺用超纯水。
7、日化品行业：洗发水、沐浴露、洗手液、漱口液、洗面奶、洗衣液、洗洁精、洁厕液、面膜、湿巾等生产工艺用超纯水
　　8、工业产品制造业：汽车、家电涂装加工清洗用超纯水，造纸、印染、涂料、油漆、稀释液等生产工艺用高纯水水，钢化玻璃、镜片、光学玻璃、钢化膜、电视液晶屏、电脑显示屏等清洗用超纯水。
9、电力行业：电厂高、中、低压锅炉锅炉补给水的超纯水，热力、火力发电锅炉动力系统冷却循环水，热蒸汽供水，核工业冷却用高纯水。
10、实验室科研用水：试剂稀释用超纯水，玻璃器皿清洗用超纯水，试验工具洗涤用超纯水。