双极反渗透水处理设备维护保养规程

一、工艺说明

原水为井水，悬浮物含量高，硬度大，为了使进水符合反渗透进水要求，设置机器过滤器一台，内装精致石英砂、能去除水中的悬浮物、泥沙等杂质。加阻垢剂系统可随时加入阻垢剂，降低水中硬度离子结垢趋势，防止浓水结构。精密过滤器内装精度为5微米的蜂房缠绕式滤芯，进一步去除水中的硬质颗粒，防止划伤膜表面。反渗透装置是设备的核心脱盐部分，单级反渗透能去除水中98%的盐类离子，二级反渗透的出水符合用户要求。

二、机械过滤器操作

1、排气：开上排阀、上进阀向过滤器内送水至上排阀连续进水。
2、正洗：开下排阀、上进阀使水从上至下经过过滤层，进水流量为10t/h，至排水清澈透明为止，约需10-20分钟。
3、运行：开出水阀向后级设备送水。
4、反洗：设备在运行一段时间后，由于截留脏污，表面形成滤饼，当过滤器进出口压差大于0.05-0.08MPa时，为保证过水顺畅，应进行反洗。开上排阀、反洗阀、旁路阀，以10t/h流量冲洗，大约20-30分钟，至清水清澈为止。 注意：反洗后必须进行正洗设备才能投入运行。

三、软化器切换清洗

软化器的工作原理就是离子交换，离子交换器使用的特点是：要经常对树脂进行再生。使用要注意下面问题：

1、当出水水质的硬度超标时（硬度要求≤0.03mmol/L）就必须停止使用并进行再生； 2、 阳离子树脂再生方法是用食盐水浸泡树脂约两个小时，把盐水放干，再用清水反冲，就可以继续使用。

四、加阻垢剂系统

计量泵与高压泵同时起停，同步动作。阻垢剂为美国产MDC150。 阻垢剂加药量：根据原水硬度，经计算，每吨原水加药量为3-4克。系统进水量为10t/h，则每小时加药量为30-40克。

阻垢剂的配置：在药剂箱中加入90升水，再慢慢加入10kg阻垢剂，混合均匀。将计量泵量程调节至相应刻度。
 
注意：阻垢剂最低配比浓度不得小于10%。

五、精密过滤器

精密过滤器过滤精度为5μm，为保持过滤精度，系统不设反洗管路。精密过滤器内的滤芯一般用期2-3个月，根据实际处理水量，可以延长到5-6个月。有时为保持水通量也可以提前更换滤芯。

六、反渗透的清洗

反渗透膜元件由于长期水中杂质的积累，很容易结垢导致产水量下降，脱盐率降低。此时需对膜元件进行化学清洗。首次清洗应联系供应商。当设备具有下列情况之一时，必须进行清洗：

1、 在正常压力下产品水流量降至正常值的10-15%；
2、 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%； 3、 产品水质降低10-15%；盐透率增加10-15%； 4、 使用压力增加10-15%； 5、 RO各段间的压差增加明显。

七、膜元件的保存方法：

1、短期保存

适用于停止运行5-30天的反渗透系统。此时膜元件仍安装在系统的压力容器中。

（1） 用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除；
（2） 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统；
（3） 每隔5天按上述方法冲洗一次。

2、长期停用保护

（1）清洗系统中的膜元件；
（2）用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统；
（3）用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确定系统完全充满；
（4）如系统温度低于27度，应每隔30天用新的杀菌液操作一次；如温度高于27度，则应每隔15天更换一次杀菌液；
（5）在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统一小时，然后用高压给水冲洗系统5-10分钟；无论低压冲洗还是高压冲洗，系统的产水排放阀均应全部打开。在系统恢复正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。